從結構上區(qū)分：一片式球閥是一體式的里面由球，四氟圈，鎖緊螺母組成，球的口徑比管道口徑略小，類似于廣式球閥；二片式球閥是由兩部分組成，密封效果好于一片式球閥，球的口徑和管道口徑的一樣的，比一片式球閥易于拆卸；三片式球閥是由三部分組成，兩邊的閥蓋和中間閥體，三片式球閥 不同于二片式球閥和一片式球閥的地方在于拆卸維修方便。

從壓力上區(qū)分：三片式耐壓遠遠要高于一片式和二片式球閥。主要三片式球閥外邊由四個螺栓固定，起到一個很好的緊固作用。精鑄閥體可以壓力達到1000psi≈6.9MPa。更高的壓力就要用鍛壓的閥體。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

高平臺球閥是被廣泛應用一種球閥，高平臺球閥的關閉件是一個球體，繞球閥的閥體中心線旋轉來達到開啟或關閉的作用，在管線管路中可以改介質的流動方向和切斷功能。當面對不同管路工程在選擇時又有哪些原則需要我們知道的，通過下面幾方面一起分享了解下

1、成品油的輸送管線和貯存設備，當選擇法蘭連接類型的高平臺球閥

2、低溫介質的管線工程，當選擇加上閥蓋的低溫球閥

3、具有酸堿等腐蝕性介質的化工管路系統(tǒng)中，當選擇閥座密封圈的不銹鋼球閥

4、 城市煤氣和天然的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球球閥

5、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。

6、石油、天然的輸送主管線，需要清掃管線的，選用全通徑、全焊接結構的高平臺球閥；

Y型過濾器用鑄造雙相不銹鋼為低碳或超低碳高鉻低鎳不銹鋼，鋼液流動性較差，所以澆注溫度應適當提高；同時鑄件裂紋傾向

較大，鑄造雙相不銹鋼應采用具有鑄件冷卻時有“自回火'功能的呋哺樹脂砂鑄造，因為樹脂砂中的樹脂等在鑄件凝固后焦化或燃燒產

生高溫，可延緩鑄件在型腔中的冷卻速度，甚至可起到一定的回火作用，可減少Y型過濾器鑄件冷卻時的裂紋傾向。

    冶煉時應嚴格控制鋼中C含量外，還應嚴格控制影響裂紋傾向的S和P的含量，并且要進行計算鋼在冶煉時的合金元素Cr、

Ni、Mo、Cu、N、Nb等燒損率或收得率以及冶煉的成品鋼時這些合金元素，包括C的含量值，并在煉鋼前就要計算好鋼中鐵素體相

(α)和奧氏體相(γ)的含量比例，包括采用的熱處理制度后雙相不銹鋼中鐵素體相(α)和奧氏體相(γ)的預期比例，使其達到要求的雙相比

例。雙相不銹鋼Y型過濾器鑄件澆道和冒口應采用等離子弧切割，由于采用等離子弧7000~ 10000℃的高溫快速切割，一方面可減少

鑄件切口處鉻等合金元素的燒損，同時可減少Y型過濾器鑄件切割區(qū)鑄件的裂紋傾向。