
安徽偉工機(jī)械科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)
主營(yíng):電渦流緩速器組件,車(chē)輛配件,閥門(mén)及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
業(yè)務(wù)熱線:1386-8888645
QQ:1353026929
精密鑄造過(guò)程中注意問(wèn)題是什么?
1、采用優(yōu)化設(shè)計(jì)及優(yōu)化工藝提高精密鑄造件的工藝出品率。在保證精密鑄件質(zhì)量的前提下,改變澆注系統(tǒng),使用發(fā)熱保溫冒口通常都可提高出率,如果能把出口率從60%提高到70%,就能降低14.3%的能耗。
2、采用高緊實(shí)度的造型機(jī)以及現(xiàn)代制芯技術(shù),盡可能降低鑄件質(zhì)量、減少加工余量。實(shí)踐證明高壓造型能使及鑄件質(zhì)量比手工造型、普通機(jī)器造型減輕3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。減輕重量不僅使及東莞鑄造廠車(chē)間節(jié)能,也可減少后續(xù)加工的能耗。
3、偉工鑄造廠采用節(jié)能的工藝流程,合理組織生產(chǎn)。
4、節(jié)約材料,努力回用。因?yàn)槿魏尾牧系纳a(chǎn)都需要耗能。
5、偉工鑄造廠規(guī)模化生產(chǎn),也即每個(gè)鑄造單元的產(chǎn)量在5000t以上。因?yàn)楫a(chǎn)量大,熔爐的工作時(shí)間就長(zhǎng),爐子本身的加熱耗能平攤到每噸精密鑄件上的能耗就可大為減少。





合格的鑄造廠應(yīng)該具備環(huán)保的生產(chǎn)設(shè)備
隨著環(huán)保要求越來(lái)越高,作為傳統(tǒng)高能耗、高污染的鑄造行業(yè)要在節(jié)能減排上下功夫,而對(duì)于鑄鋼件廠家環(huán)保的關(guān)鍵就在設(shè)備上。傳統(tǒng)鑄鋼生產(chǎn)采用中頻爐等,其污染程度非常嚴(yán)重,現(xiàn)在越來(lái)越多廠家采用電弧爐加精煉爐,以電作動(dòng)力,不僅無(wú)污染,而且效率和可控性更高。
鑄造廠應(yīng)該有高水準(zhǔn)的管理
管理是企業(yè)的和牽引,如果沒(méi)有良好的管理,再好的設(shè)備、再好的技術(shù)和員工都無(wú)法發(fā)揮他們的自身水平,這就是為什么很多廠家硬件設(shè)備設(shè)施非常之高,但產(chǎn)品質(zhì)量怎么也上不去的根本原因。
鑄鐵組織的形成經(jīng)歷兩個(gè)階段。階段為凝固過(guò)程,形成凝固組織;第二階段為固態(tài)相變過(guò)程,由凝固組織轉(zhuǎn)變?yōu)槭覝亟M織。
了解鑄鐵組織及其形成過(guò)程和轉(zhuǎn)變規(guī)律通常需要借助鐵碳合金相圖。相圖上的相區(qū)、相變臨界點(diǎn)數(shù)據(jù)來(lái)自實(shí)驗(yàn)或熱力學(xué)計(jì)算,這些數(shù)據(jù)符合熱力學(xué)平衡條件。也就是說(shuō),合金溫度發(fā)生變化時(shí),其組分原子有充分時(shí)間遷移而達(dá)到該溫度下的濃度平衡。平衡狀態(tài)雖然難以在鑄件實(shí)際相變過(guò)程中出現(xiàn),但要認(rèn)識(shí)合金組織形成過(guò)程和組織轉(zhuǎn)變規(guī)律,首先需依靠合金相圖。

張經(jīng)理先生
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