合格的鑄造廠應該具備哪些能力：

  1、鑄造廠應該具備先進檢測儀器

　　要想保證鑄鋼件的，就要在生產之前確保原材料的合格;生產過程中需要不斷對鋼液質量進行檢測;生產之后還要對成分、組織、內部結構等進行檢驗檢測，這樣才能夠確保高質量的鑄鋼件生產。

　2、鑄造廠應擁有高水平的技術隊伍和員工隊伍

　　鑄鋼件是一項非常有技術含量的產品，高水準的技術隊伍和嫻熟的生產隊伍是必須的條件，如果脫離了人再好的設備也發(fā)揮不出應有的水平。縱觀全國鑄造行業(yè)，由于作業(yè)條件惡劣很多人不愿從事此項工作，導致技術和生產人員非常缺乏，多數鑄鋼件廠家的和技術年齡較大，而正因年齡原因，很多新工藝、新設備、新技術(比如計算機模擬)很難得以推行，導致整體鑄鋼行業(yè)水平難以前進。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄造工藝：

①鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半型和型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質量的主要因素；

②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金；

③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

鑄造工藝可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料，它是以一種金屬元素為主要成分，并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金，習慣上稱為鑄造合金，主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

壓鑄和鑄造的成型周期時間對比：

鑄造及壓鑄出產復雜零件，周期時間差異很大。傳統(tǒng)的熔模鑄造需求適當的人力和時間，而壓鑄壓鑄出產3-4次每分鐘，多滑塊壓鑄高達每分鐘45次。一個壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動化的情況下被創(chuàng)造出來!

壓鑄和鑄造的本錢差異分析：

循環(huán)時間決定了你終究部分本錢的60%，因此，在這里，鑄造通常比壓鑄本錢更大，這一點也不古怪。它的高度手動進程發(fā)生的部件與壓鑄件非常相似，但周期時間要長得多。

大體積澆注時，鑄件具有更高的本錢效益比熔模鑄造。如果你只要一個或幾個部分的鑄造要求的尺寸或不銹鋼大，鑄造可能是本錢較低的挑選。