
安徽偉工機械科技有限公司
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不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高,今天鑄造廠介紹一下不銹鋼鑄造工藝。
1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,鑄造廠為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。
為防止不銹鋼鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
2、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。





鑄鐵廠簡析鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中,含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
1.灰口鑄鐵。鑄鐵廠介紹。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機床床身、汽缸、箱體等結構件。
2.白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
3.可鍛鑄鐵。鑄鐵廠闡述,由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。


壓鑄和鑄造的成型周期時間對比:
鑄造及壓鑄出產復雜零件,周期時間差異很大。傳統(tǒng)的熔模鑄造需求適當的人力和時間,而壓鑄壓鑄出產3-4次每分鐘,多滑塊壓鑄高達每分鐘45次。一個壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動化的情況下被創(chuàng)造出來!
壓鑄和鑄造的本錢差異分析:
循環(huán)時間決定了你終究部分本錢的60%,因此,在這里,鑄造通常比壓鑄本錢更大,這一點也不古怪。它的高度手動進程發(fā)生的部件與壓鑄件非常相似,但周期時間要長得多。
大體積澆注時,鑄件具有更高的本錢效益比熔模鑄造。如果你只要一個或幾個部分的鑄造要求的尺寸或不銹鋼大,鑄造可能是本錢較低的挑選。

張經理先生
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