鑄煉鋼的方法，特點和應(yīng)用

1，電弧爐煉鋼

使用電弧產(chǎn)生的熱量來熔化電荷并提高鋼水的過熱溫度。作為沒有燃料燃燒的電弧爐加熱方法，易于控制爐內(nèi)氣體的性質(zhì)?？砂凑找睙挼囊螅蛊涑蔀檠趸€原。電弧爐是鑄鋼中常用的煉鋼爐。

2，感應(yīng)爐煉鋼

煉鋼使用無芯感應(yīng)爐，其與構(gòu)成鑄鐵的電爐相同。爐體結(jié)構(gòu)和外觀如圖2所示，主要包括傳感器和坩堝兩部分。但是由于鋼鐵需要消耗更多的熱量，所以輸入功率比同等容量的鑄鐵爐大。煉鋼感應(yīng)爐基于爐容（坩堝直徑）具有不同頻率，高頻（10000Hz以上）約10kg的容量，頻率（1000?3000Hz）100?500kg的容量，工業(yè)頻率（50Hz）以上500kg以上感應(yīng)爐的容量，

3，平爐煉鋼

平爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示。用燃氣或重油作為燃料，預(yù)熱的空氣與燃燒混合，火焰直接產(chǎn)生電荷，加熱熔化，因為是通過火焰加熱，所以爐子被氧化，煉鋼元件的燃燒更多比爐重量大，爐體容量大，一般從幾十噸到幾十噸，適合鑄造重型鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

銅的導(dǎo)熱率略低于銀。若把銀的導(dǎo)熱率作為1，則銅為0.736。導(dǎo)熱率與銅本身的組織純度和溫度有關(guān)；經(jīng)延展處理的銅導(dǎo)熱性較鑄銅更好，但雜質(zhì)的存在及溫度的增加使導(dǎo)熱率減低。

鑄銅廠不同的純銅是電的良導(dǎo)體，其導(dǎo)電率僅次于銀，但遠遠超過所有其他金屬。銅的導(dǎo)電率與其長短、粗細、組織、純度及本身溫度等都有關(guān)系。凡短、粗、晶粒大、品質(zhì)純且溫度又低的銅件，其導(dǎo)電率高，反之則低。微量的雜質(zhì)，對銅的導(dǎo)電率有決定性影響，和銻是精煉銅中常含有的雜質(zhì)，對銅的導(dǎo)電率危害極大，0.0013%的或0.0017%的銻，可使銅的導(dǎo)電率降低1%

鑄造廠對機械制造業(yè)更新生產(chǎn)策略

在包括印刷機械等在內(nèi)的若干行業(yè)中，機械制造廠借用汽車產(chǎn)業(yè)中的構(gòu)想，把投入不同市場的不同產(chǎn)品，建立在同一個基本工程結(jié)構(gòu)之上，然后在制造過程的后期修改設(shè)計，這樣可使產(chǎn)品適應(yīng)特定顧客群體的需要。

面對越來越激烈的國際市場競爭，我國機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。我們在技術(shù)上已經(jīng)落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環(huán)境還存在許多問題，需要改進和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進水平帶來極大的困難。隨著我國改革的不斷深入，對外開放的不斷擴大，為我國機械制造業(yè)的振興和發(fā)展提供了的良好條件。當(dāng)今，制造業(yè)的世界格局已經(jīng)和正在發(fā)生重大的變化，歐、亞、美三分天下的局面已經(jīng)形成，世界經(jīng)濟開始向亞洲轉(zhuǎn)移已出現(xiàn)征兆，制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)模式也在迅速變革之中。所有這些又給我們帶來了難得的機遇。挑戰(zhàn)與機遇并存，我們應(yīng)該正視現(xiàn)實，面對挑戰(zhàn)，抓住機遇，深化改革，以振興和發(fā)展中國的機械制造業(yè)為己任，勵精圖治，奮發(fā)圖強，以使我國的機械制造業(yè)在不太長的時間內(nèi)趕上世界先進水平。