鑄鋼件淬火處理

1、過燒

產(chǎn)生原因：加熱溫度過高接近于開始熔化溫度，沿晶界處產(chǎn)生熔化或氧化現(xiàn)象。

防止方法：正確制定淬火加熱溫度；嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范操作；經(jīng)常檢查儀表；經(jīng)常觀察爐膛火色是否與所需溫度相符；正確裝爐。

2、過熱

產(chǎn)生原因：加熱溫度過高；高溫區(qū)保溫時間過長；爐溫不均勻或局部過熱。

防止方法：正確制定淬火加熱溫度；嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范操作；經(jīng)常檢查儀表；經(jīng)常觀察爐膛火色是否與所需溫度相符；正確裝爐。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

白口鑄鐵：白口鑄鐵硬度高、脆性大、很難加工。因此，在工業(yè)應(yīng)用方面很少直接使用，只用于少數(shù)要求而不受沖擊的制件，如拔絲模、球磨機(jī)鐵球等。大多用作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。

灰口鑄鐵：灰口鑄鐵具有良好鑄造性能、切削加工性能、減磨性、、成本低等特點(diǎn)。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件和件，如機(jī)床鑄件 鑄鐵平臺 劃線平臺 三坐標(biāo)平臺 地軌等產(chǎn)品。但灰口鑄鐵強(qiáng)度低、韌性差，不能進(jìn)行壓力加工。為其性能，澆注前在鐵水中加入適量的硅鐵、硅鈣等孕育劑。

金屬型鑄造，又稱為硬模鑄造。與砂型鑄造不同，其采用的是金屬鑄型，鑄型可成百上千次反復(fù)使用。但其存在局限性，如鑄件重量、形狀以及厚度等都有要求。

以下為金屬型鑄造與砂型鑄造比較具體的優(yōu)點(diǎn)與不足

1、優(yōu)點(diǎn)：

（1）金屬型生產(chǎn)的鑄件，其機(jī)械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強(qiáng)度平均可提高25％，屈服強(qiáng)度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高；

（2）鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定;

（3）鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30％；

（4）不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100％； 此外，金屬型鑄造的生產(chǎn)；使鑄鐵平臺產(chǎn)生缺陷的原因減少；工序簡單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。