鑄鐵平板材質(zhì):材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600?----700?和自然時效2---3年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

鑄鐵平板精度：按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

鑄鐵平板鑄件尺寸公差等級按GB6414-86為CT12，機械加工余量按GB/T11350-89為CT12-MAJ/H，即頂面加工余量為21mm，底、側(cè)面加工余量為16mm，反變形量為15mm，即2.5mm/n/，鑄造收縮率為1%，其余有關(guān)工藝參數(shù)按有關(guān)鑄造工藝標準、規(guī)范選取。

鑄鐵平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等用途。是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

鑄鐵平板檢驗標準兩種方法：用涂色法檢驗

0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點。

2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點。

3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點。

平面度檢驗

平面度計算公式：（依GB/T22095-2008標準）

000級：1×（1+d/1000）μm

0 0級：2×（1+d/1000）μm

0級：4×（1+d/1000）μm

1級：8×（1+d/1000）μm

2級：16×（1+d/1000）μm

3級：40×（1+d/1000）μm（d為對角線mm）(測量溫度在20±2℃)

為了鑄造時使余料從澆口套中順利脫出，在靠近分型面一端長度為15~25mm范圍的內(nèi)孔處設(shè)計成1°30'~2°的脫模斜度。試驗結(jié)果表明：上大下小的錐形（錐度1/50）直澆道呈充滿流態(tài)，而在等截面的圓柱形和上小下大的倒錐形直澆道中呈非充滿狀態(tài)。

    1、直澆道中液態(tài)金屬分兩種流態(tài)：充滿式流動或非充滿式流動。

    2、在非充滿的直澆道中，金屬液以重力加速度向下運動，流股呈漸縮形，流股表面壓力接近大氣壓力，微呈正壓。流股表面會帶動表層氣體向下運動，并能沖入型內(nèi)上升的金屬液內(nèi)，由于流股內(nèi)部和砂型表層氣體之間無壓力差，氣體不可能被“吸入”流股，但在直澆道中氣體可被金屬表面所吸附并帶走。

    3、直澆道入口形狀影響金屬流態(tài)。當入口為尖角時，增加流動阻力和斷面收縮率，常導(dǎo)致非充滿式流動。實際砂型中尖角處的型砂會被沖掉引起沖砂缺陷。要使直澆道呈充滿流態(tài)，要求入口處圓角半徑r≥d/4（d為直澆道上口直徑）。

    4、生產(chǎn)中主要應(yīng)用帶有橫澆道和內(nèi)澆道的澆注系統(tǒng)，由于橫澆道和內(nèi)澆道的流動阻力，常使等截面的，甚小下大的直澆道均能滿足充滿條件而呈充滿式流態(tài)。