什么叫鑄件淬火？

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄件回火要求：用途不同的工件應(yīng)在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。

① 刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進(jìn)行低溫回火。低溫回火后硬度變化不大，內(nèi)應(yīng)力減小，韌性稍有提高。

② 彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和的韌性。

③ 中碳結(jié)構(gòu)鋼制作的零件通常在500～600℃進(jìn)行高溫回火，以獲得適宜的強(qiáng)度與韌性的良好配合。

鋼在300℃左右回火時(shí)，常使其脆性增大，這種現(xiàn)象稱為類(lèi)回火脆性。一般不應(yīng)在這個(gè)溫度區(qū)間回火。某些中碳合金結(jié)構(gòu)鋼在高溫回火后，如果緩慢冷至室溫，也易于變脆。這種現(xiàn)象稱為類(lèi)回火脆性。在鋼中加入鉬，或回火時(shí)在油或水中冷卻，都可以防止類(lèi)回火脆性。將類(lèi)回火脆性的鋼重新加熱至原來(lái)的回火溫度，便可以這種脆性。

隨著現(xiàn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國(guó)的機(jī)械也在訊速的發(fā)展，這也就   了我國(guó)鑄造業(yè)的發(fā)展，球墨鑄件成型理念是鑄造業(yè)的一門(mén)的技術(shù)，他的用處主要是通過(guò)系統(tǒng)的學(xué)習(xí)運(yùn)用所學(xué)到的基礎(chǔ)課及專(zhuān)的知識(shí)來(lái)分析鑄件形成過(guò)程的基體規(guī)律及內(nèi)在聯(lián)系，通過(guò)這些從而發(fā)現(xiàn)在鑄件在制成過(guò)程中如果出現(xiàn)了缺點(diǎn)從而及時(shí)的修正以防止出現(xiàn)大量的殘次品。

設(shè)備費(fèi)用較低 。同時(shí)，液態(tài)成型件成本較低。液態(tài)成型可直接利用廢機(jī)件和切屑。液態(tài)成型件加工余量小，節(jié)約金屬。分析金屬及機(jī)床球墨鑄件鑄型在不同條件下的熱交換特點(diǎn)、鑄件溫度場(chǎng)分布規(guī)律的數(shù)學(xué)分析及影響因素；論述液態(tài)金屬結(jié)晶的基本規(guī)律、鑄件結(jié)晶組織的形成及控制途徑；分析金屬凝固過(guò)程中化學(xué)成分不均勻性、氣體的溶解和析出、氣孔和非金屬夾雜物的形成機(jī)理、影響因素及防止途徑；研究金屬收縮的基本規(guī)律，以及縮孔、熱裂、應(yīng)力、變形、冷裂等缺陷的形成機(jī)理、影響因素及防止途徑