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熔模鑄造-熔模鑄造加工-安徽偉工不銹鋼閥門
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安徽偉工機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:蕪湖縣機(jī)械工業(yè)園榆林路1388號(hào)

主營(yíng):電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)

業(yè)務(wù)熱線:1386-8888645

QQ:1353026929

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:偉工機(jī)械
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

清 砂 工安全技術(shù)操作規(guī)程 1.檢查所使用設(shè)備和工具的安全性。清砂時(shí),注意人與人之間距離不要太近,清砂前方不準(zhǔn)站人。 2.清砂翻轉(zhuǎn)鑄件要注意周圍人員,大鑄件需要用吊車立起時(shí),二定要放平墊穩(wěn),不準(zhǔn)吊著鏟毛刺。 3.清理好的鑄件堆放不準(zhǔn)過(guò)高以防止倒塌傷人。 4.打毛刺時(shí),前方不準(zhǔn)站人。用吊車時(shí),必須檢查吊具,鏈子不得打結(jié),吊掛要牢靠,吊鑄件時(shí)鑄件下面不準(zhǔn)站人。 5.使用砂輪機(jī)磨鑄件毛刺時(shí),要嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)規(guī)程。工作完畢,清理場(chǎng)地,整理好工具和設(shè)備。

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視頻作者:安徽偉工機(jī)械科技有限公司






鑄造鑄鐵件常見(jiàn)的缺陷有:氣孔、粘砂、夾砂、砂眼、脹砂、冷隔、澆不足、縮松、縮孔、缺肉,肉瘤等 。 為什么鑄造過(guò)程總是會(huì)出現(xiàn)缺陷呢? 氣體在金屬液結(jié)殼之前未及時(shí)逸出,因而在鑄件內(nèi)生成的孔洞類缺陷。 然而,鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題,鑄造缺陷問(wèn)題解決不好將影響鑄件的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)機(jī)床件過(guò)程中出現(xiàn)各種鑄造缺陷問(wèn)題如磨損、劃傷、砂眼、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。 常用焊機(jī):目前市場(chǎng)上,采用焊補(bǔ)來(lái)進(jìn)行缺陷修復(fù),大體有以下幾種: 首先,弧焊:鋁合金壓鑄件多采用弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家,也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。優(yōu)點(diǎn):焊補(bǔ)率高,精度較電焊機(jī)高。缺點(diǎn):用于缺陷修復(fù),小缺陷修復(fù)時(shí)(氣孔、砂眼),因沖擊過(guò)大,熔池邊線有痕跡(咬邊現(xiàn)象)。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn)。由于熱影響,焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時(shí),易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。 第二,電焊機(jī):鑄鐵、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式。 優(yōu)點(diǎn):修復(fù)大缺陷。 缺點(diǎn):焊后焊點(diǎn)上硬度過(guò)高,內(nèi)部有應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋,一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制,內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。 冷焊機(jī):引進(jìn)國(guó)外進(jìn)口技術(shù),通過(guò)微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經(jīng)過(guò)很少打磨拋光的后期處理。 優(yōu)點(diǎn):1.無(wú)需預(yù)熱,因而無(wú)變形、不發(fā)黑、咬邊和殘余應(yīng)力,不會(huì)產(chǎn)生局部退火。 2. 節(jié)能:雖然只有1200W的功率,但焊補(bǔ)的速度、效果卻是同類4000W的數(shù)倍。 3. 電源:逆變電源,節(jié)能環(huán)保,性能穩(wěn)定,機(jī)器輕便靈巧 4.修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨、拋光,修補(bǔ)后色差小或無(wú)色差。 5.環(huán)保性:工作過(guò)程中無(wú)任何污染。 6.使用性:任何人都容易使用,無(wú)須,難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。 7.經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費(fèi)用。

在鑄造鑄生產(chǎn)過(guò)程中待金屬液溫度,性能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,在金屬液出爐前將除渣劑撒在爐內(nèi)金屬液表面,待表面結(jié)成一層薄膜后,用鋼釬挑出即可。 若爐內(nèi)金屬液含渣量過(guò)多,可重復(fù)操作,直至金屬液達(dá)到要求為止。用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求,以及爐前工人操作習(xí)慣而定。 撒在包內(nèi)中亦可除渣,它反應(yīng)后結(jié)成薄膜覆蓋在金屬液表面,可除渣,可保溫,隨鐵水澆注而降低,不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。 爐內(nèi)除渣:當(dāng)金屬溶化后成金屬液后,在金屬液表面撒少量除渣劑初步除渣,然后撒一層除渣劑,反應(yīng)結(jié)膜后,覆蓋在金屬液表面,待反應(yīng)充分后,出爐前扒渣。 包內(nèi)除渣:在澆包鐵水表面撒少許除渣劑,扒渣后,再撒少許覆蓋保溫,隨后澆鑄。

張經(jīng)理先生

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