機床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種，這兩種加工方式是分別在不同的機床上進行的，這樣既可以充分的發(fā)揮設備能力，還能延長機床的使用期限，而且又可以節(jié)約成本問題。 機床床身的加工工藝中常常有有熱處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能，比如退火、正火、調質等，一般都是安排在機械加工之前進行的。為了機床床身鑄件內部的內應力，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，它一般被安排在機械加工之后進行，如果在熱處理之后鑄件有有較大的變形發(fā)生，還 安排 終加工工序。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼是靠其表面形成的一層而細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種： 1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附 著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧 情況下，構成酸，長時間則酸對金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺），引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ），遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液點，引起化學腐蝕。

　型砂鑄造中除了含有原砂、粘土和水等材料以外，通常還加入一些附加物如煤粉、渣油、淀粉等，目的是使型砂具有特定的性能，并鑄件的表面質量。 　　在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產生粘砂缺陷，并能鑄件的表面光潔程度。濕型鑄鐵件所用型砂中煤粉的含量常在3～8％（質量分數）范圍內，根據鑄件大小和厚薄而異。 　　煤粉的代用材料，包括固體瀝青或其乳化液，渣油或煤焦油或其乳合液，膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液，固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。鑄鐵面砂中淀粉含量（按質量分數計）一般為0.5％左右，鑄鋼面砂在0.5～1.0％左右。