傳統(tǒng)鑄造業(yè)面臨問題嚴(yán)峻 目前我國的傳統(tǒng)鑄造行業(yè)還存在下列問題，急需改善。其一是，我國鑄造行業(yè)人環(huán)保意識較差，耗能大，國外的鑄造企業(yè)在提高鑄造技術(shù)的同時(shí)也在關(guān)注環(huán)保的重要性，而國內(nèi)的鑄造企業(yè)在這方面比較欠缺，一直都是高污染高消耗的粗放型發(fā)展，并沒有采取環(huán)保措施。其二是我國鑄造技術(shù)與設(shè)備相對落后，我國技術(shù)水平和裝備較為突出的少數(shù)的骨干企業(yè)，在產(chǎn)品質(zhì)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新工藝新技術(shù)的要求，而發(fā)達(dá)國家在技術(shù)上和設(shè)備上普遍實(shí)現(xiàn)了自動化、自動化。其三是我國鑄造行業(yè)生產(chǎn)方面鑄件等級較低，精度差，在工藝水平方面，更是不可與國外同日而語。其四是發(fā)展規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)效益差，雖然每年鑄造行業(yè)的廠家增長速度加快，但多是一些作坊式的小廠家，規(guī)模較小，技術(shù)和人力上投入較小，因此很難取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

硅溶膠精密鑄造在進(jìn)行使用的過程中其常遇到的一個(gè)問題就是產(chǎn)品的內(nèi)部出現(xiàn)了氣孔，對于一些要求比較高的零部件，其內(nèi)部出現(xiàn)其氣孔時(shí)不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工時(shí)需要預(yù)防氣孔。 硅溶膠精密鑄造在面對比較復(fù)雜的薄壁鑄件時(shí)，為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性在加工的過程中可以直接在高出進(jìn)行有效的設(shè)置其排氣孔，合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。 硅溶膠精密鑄造這樣可以有效的防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進(jìn)行澆注的過程中可以適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟?，盡量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進(jìn)行降低。

不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會直接對鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾，不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，透明度就會下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。 不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是：精密澆鑄射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào)；浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶、靜置桶，浸漿還可以選用機(jī)械手臂和自動集中供蠟系統(tǒng)； 融金-燒結(jié)爐、高周波爐、震殼機(jī)；后處理-切斷機(jī)、磨平機(jī)、噴砂機(jī)、清砂機(jī)、熱處理爐、沖床；檢修-氣動研磨機(jī)、焊機(jī)、磨平機(jī)；品保-光譜儀、三次元等等。這些都是比較普通常見的，如果需要更的，還需要真空澆鑄爐或真空熱處理爐或X射線等等。