
安徽偉工機械科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:電渦流緩速器組件,車輛配件,閥門及配件,工業(yè)管道配件研發(fā)
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普通灰鑄鐵去應力退火的加熱溫度為550℃。當鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時,可適當提高去應力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃,高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃/h.保溫時間可按以下經(jīng)驗公式計算: H=鑄件厚度/25+H",式中鑄件厚度的單位是毫米,保溫時間的單位是小時,H"在2~8范圍里選擇。形狀復雜和要求充分應力的鑄件應取較大的H"值。隨爐冷卻速度應控制在30℃/h以下,一般鑄件冷至150~200℃。





熔模鑄造生產(chǎn)的一個工序就是制造熔模,熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型,所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,先熔模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。為上述要求的熔模,除了應有好的壓型(壓制熔模的模具)外,還可以選擇合適的制模材料(簡稱模料)和合理的制模工藝。
1、鑄件氧化 產(chǎn)生原因:加熱時未注意保護,爐氣與鋼表面產(chǎn)生反應。 防止方法:利用具有保護性氣氛的無氧加熱爐加熱;鑄件表面涂氧化劑;鑄件表面氧化皮。 2、鑄件硬度不足 產(chǎn)生原因:鑄件材質(zhì)淬透性差,且截面又較大;淬火時表面過分脫碳;淬火溫度不當,亞共析鋼加熱溫度過低,保溫時間過短保留了鐵素體組織。 防止方法:正確選用鋼材;注意加熱保護或鹽浴脫氧;嚴格執(zhí)行操作規(guī)范;改用冷卻介質(zhì),冷卻條件。

張經(jīng)理先生
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