不銹鋼鑄造的精煉工藝條件，在很大長度上決定于氧與碳和鉻反應的熱力學平衡條件，而“脫碳保鉻”是冶煉不銹鋼的關鍵。

　　由冶金原理可知，在大氣冶煉時，熔池溫度越高，與鉻平衡的碳就越低。過去電弧爐冶煉不銹鋼時，為避免鋼液的大量鉻氧化，常采用提高溫度的辦法來實現(xiàn)去碳保鉻的目的。為此，往往把電弧爐內(nèi)氧化期的鋼液溫度提高到1800攝氏度，冶煉時間也比較長，這就導致耐火材料損失嚴重，爐襯壽命低，而且鉻的收得率不超過91%，使該法受到一定的限制。而降低分壓力Pco可以受到與提高爐溫相同的效果。常用的方法有兩種：一種是稀釋法，如氧脫碳法等。在這些方法中，以AOD和VOD法生產(chǎn)不銹鋼為普及。對國內(nèi)中小型鑄鋼企業(yè)來講，AOD法比VOD法更為實用，由于其設備簡單，基建投資低，操作方便，經(jīng)濟效益顯著，因而近年來發(fā)展十分迅速。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

不銹鋼精密鑄造的基本優(yōu)點是：

1、設備比較簡單——每套設備的成本不超過二萬五千左右，且此種設備任何機器制造廠都能自行制造。

2、生產(chǎn)用的面積不大操作時每套設備占用面積30-40平方尺。

3、產(chǎn)量高。

4、不銹鋼精密鑄造可以分成的單獨的工序進行。當然式樣和模型是例外，但制造式樣和模型的工作是由工具制造車間擔任。5、可以直接有鑄造法鑄得零件，節(jié)省機械加工。

6、和其他方法相比，用此方法可以獲得機械性能高的不銹鋼精密鑄造管件，優(yōu)勢甚至不需要鍛造，用不同的方法可以得到各種不銹鋼管件。

不銹鋼鑄造的質(zhì)量有好有壞，所有人肯定都想購買質(zhì)量比較好的不銹鋼鑄造鑄件，那么有什么樣的原因會影響到不銹鋼鑄造鑄件的質(zhì)量呢？讓我們一起來了解一下吧。　　

   首先，我們從不銹鋼鑄造鑄件的形成方面上來看，能夠影響不銹鋼鑄造鑄件的因素有很多，可以說基本上各個環(huán)節(jié)的工藝都能夠影響不銹鋼鑄造鑄件的質(zhì)量。所以要想提高不銹鋼鑄造鑄件的質(zhì)量，那么一定各個環(huán)節(jié)都應該嚴格把關，只有所有環(huán)節(jié)都做好了，才能夠提高不銹鋼鑄造鑄件的質(zhì)量，才能夠讓不銹鋼鑄造鑄件的質(zhì)量穩(wěn)定，才能夠制造出國家和人民認可的不銹鋼鑄造鑄件?！　?

   不銹鋼鑄造鑄件的質(zhì)量和材料本身有著很大的關系，只有高質(zhì)量的材料才能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的不銹鋼鑄件。